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磨削加工的概念介绍


1 磨削加工(Processing)的定义
磨削加工(Processing)一般使用(use)高速旋转的砂轮,利用构成这个砂轮的极硬的微细磨料来切削加工物的加工方法(method)。
2 磨削加工的特点以及缺点
磨削加工(Processing)与切削加工相比,具有以下特点。

  (1) 能够很容易的切削使用(use)切削工具所不能切削的硬质或脆性材料。
砂轮的切刃是非常硬的矿物质(material)的粒子,能够很容易的加工(Processing)超硬合金和陶瓷器具。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。

  (2) 能够很容易的得到要求的加工(Processing)面粗糙度以及精度。
构成砂轮的一个一个切刃很小,并在高速旋转下使用,切屑极小。即,比使用切削工具得到的加工(Processing)面的粗糙度好,尺寸精度也好。

  (3) 加工(Processing)率极好
砂轮的周速度为10 – 80m/s,比切削工具的速度高数倍到数十倍。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。因此,一个一个的切屑很细微,而且加工率极好。

  (4) 切刃的自锐作用(role)
在使用(use)中,砂轮由于切刃的磨损(零部件失效的一种基本类型),而导致切削阻力增大,磨料裂开或脱落(drop),产生新的切刃和气孔。因此,不象一般的切削工具那样需要重新研磨。

  (5) 因为磨削点的温度(temperature)高,是导致烧裂的原因
磨削作业中,磨削点的温度很容易超过1000℃,这是磨削加工(Processing)的一个大缺点。因此,为了不使产生烧裂现象,需要使用性能(xìng néng)良好的磨削液进行充分的冷却(cooling)。

  (6) 使用(use)高速旋转的砂轮
由于砂轮是高速旋转(rotate)的,所以万一损坏的话,具有产生重大灾害的危险(danger)性。因此,需要充分考虑包括工作(job)人员以及工作环境在内的安全(safe)性。
3 磨削加工(Processing)的分类
在磨削加工(Processing)的分类(Classification)方面,存在各种各样的考虑(consider)方法(method),如果根据它的的作业方法分类,包括如下几种。
 

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